地址发生器的输入输出如下：
clk是系统的主时钟输入，addr是输入的一体电感器地址信号，pr_state是输入的当前状态，这3个信号均由微控制器提供。地址发生器接收来自微控制器的命令，把命令转换成SDRAM能够理解的状态信号，地址发生器根据状态信号产生相应的地址选择SDRAM的行或列进行操作。
3 系统的设计与实现
选择ALTERA公司MAXⅡ系列的EPM1240芯片，用CPLD方式实现SDRAM接口。接口仿真时序图如图5所示。
SDRAM接口仿真波形图如图5所示，其中sd_clk_97为操作SDRAM的时钟，sd_cke_98，sd_csn_99，s电感器生产厂家d_casn_103，sd_rasn_105，sd_wen_106分别为时钟使能信号，片选信号，列选通信号，行选通信号和读写使能信号。sd_ba是SDRAM的2位Bank地址线，sd_a_是SDRAM的13根地址线。data为SDRAM的16位输入／输出双向数据线。
4 结论
在SDRAM的接口设计中，刷新塑封电感的实现一直是一个关键问题。选用CPLD产生控制SDRAM的时序，实现对SDRAM的各种操作。应用Verilog语言和QuartusⅡ软件实现了SDRAM的接口设计，在QuartusⅡ软件环境下模拟了STM32系列单片机对S电感器是什么DRAM工字电感的读写操作时序，读写速度达到100MHz，可以在STM32系列单片机扩展64 MBit的SDRAM，其中SDRAM的地址线为13根(行地址线13根，列地址线9根)，Bank地址线2根，数据线16根。
基于AT89C2051的数字温度计设计单片机控制已成为今天电子设计追-求的目标之一，本文将这种控制技术应用于温度测量中。AT89C2051是美国Atmel公司生产的低电压、高性能CMOS8位单片机，片内含有2 KB的反复擦写的只读程序存储 求解为何我的全桥升压电路的变压器在空载时原边 输出功率在500W时，全桥升压电路变压器的原、副边波形如下（由于空载也是这形状，但是振荡幅度没这么大）
原边，输入是24V（振荡幅度很大，波谷都快接近0V了）
副边， 全桥变换后变压器副边侧输出波形有问题
上图波形是全桥变换中变压器副边侧的波形，明显看出其中死区时间段的电平有上移和下移的问题，不是标准的零电平，因此想请教下大家该怎么解决。这个全桥变换的驱动用
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