先说下配置情况，170W LED电源，PFC用L6562D，LLC用L6599，长方形的单面PCB板，外壳为四方形长条的铝型材外壳，输入输出与外壳均有连接。
在灌胶前辐射很好，有6到10个dB裕量，灌胶后基本上5个DB，传导在灌胶前约有5个DB余量了，在灌胶后就超了，用过电子灌封胶工业黑胶和道康宁，华天启的硅胶都一样，这些胶其它的公司都有用，都没什么问题，就我这个电源有问题。
测试结果如下图（点击可放大图），整改了快两个月了，都没什么效果，求招。。。
这是灌胶前的效果，
再看下灌胶后的效果
请大家给我指点指点，谢谢！！！
对比过在测试前后的工作状态，主要是指LLC部分，纹波没有什么大变化，工作频率也差不多，但电流有变化，输出电流变大了点，原来是705mA,现在是729mA.这个变化可能是基准在变化，我现在最担心的是磁性原件在变化了，
如果这样是不是要将磁性元件全部封起来
把输出电流 调节（负载）成跟原来一样
怎么样？
你现在是负载变大了，干扰也变大了，按理说是正常的呀
坐等支招
我们的产品也一直有这样的问题，灌胶就升5个db左右，最后就是做到10db以上的裕量，让他升。。。。变压器屏蔽处理好有点效果，拆过明纬的灌胶的电源屏蔽的有：PFC电感（内外）。主变压器（内外）。芯片上面加屏蔽层后多点接地
是的，我现在的做法就是先拆胶看是哪部分影响最大，针对这个点去解决，同时也和你说的一样，做到更多的余量，让他超
帮楼主顶下，放在社区经典了，希望问题早点解决。
谢谢了！
下午再去测试，到时将结果和大家共享，发现还不少人有碰到这个问题的，
这个EMI曲线段超，估计是变压器问题了。。。
昨天我将输入部分的EMI 滤波器部分的胶去掉后，差不多就降到了未灌胶的状态，可是今天又出现了状况，我灌了一些胶在刚好盖住底部线路，今天再测就发觉改善不大了，与之前灌胶的效果比好一点，但是效果差了点。
后面我想尝试下，在电源外面的输入端上增加了一级共模电感，发觉效果很好，
如果在一条线加差模，其中这一条线也可以取得比较好的效果，（只是另一条线的传导与没有加差模是一样的效果 ，）但是是没有灌胶的，如果放在灌胶的壳里后就不知是什么效果了，挺头痛的事情
难道还要再一线共模吗？大家给说道下
可以试试先喷绝缘漆。。再看看。。。
试过三防漆，没有效果
会不会是因为灌胶后，导致某个部件，如磁环温度升高而降低滤波性能，可以对比测试一下灌胶前后的温度。
胶改变了共模杂讯传递的途径，可以尝试浸三防漆后，再灌胶。
 上午的测试结果
试试给变压器和电解电容和一些大的主要元件垫一层ＰＶＣ绝缘热片，再从ＰＣＢ布局上优化一下，比如开一些孔
输出正负有接Y电容对地吗？
你好这是用示波器测试EMC的吗？
感觉灌胶后会影响电感的介质参数和线圈产生形变，导致电感值有变化，从而影响传导指标。解决办法：单独测试电感在灌封前后的参数变化，提前做好余量调整。
元器件选用好一些，温度影响系数小的元器件。灌胶后散热差了，元器件在高温调节下性能变化了。
共模是用高导磁环还是骨架变压器做的？
磁环做的
把6562上的胶去掉，6562引脚上面的胶去掉，不知道有什么变化
共模电感用热缩套管包住，在共模与变压器或者PFC电感之间用厚的塑料件隔开。
硅胶含有氧化铝，容易产生容性耦合，所以EMI变差。
我将原来的47MH的共模重新换了个2MH的共模（铁粉芯的）解决了在1.5MHZ段的问题，可是由于是两个铁粉芯的共模，导致在150K附近的传导升得比较高，余量才3个多DB，先这样做了，后面做板再增加一线共模就完事了。等到下次做板出结果时，给大家看结果。谢谢各位了
灌胶后，共模电感匝间上寄生电容变大。
方法：1. 共模电感的线分段绕，2.用皮线绕。 3.共模绕线最好不要重叠，特别起点和尾点要互相远离。
灌胶后试试抽下真空，胶会将磁芯器件中的空气密封。带载测试时，里面的空气会膨胀，导致磁芯胀开，感量降低。严重的会撑裂磁芯。
灌胶抽真空工艺最好少用，生产太不方便了
zxlltd，
问题解决了没有，在10M前产生的干扰主要是前级的共模滤波引起。个人建议：1、调整共模滤波电感量（选择高磁导率磁芯，最好是镜面）。1、调整滤波电容大小（X2电容）与Y2接地电容。3、输入增加磁环套（磁扣）之类。
期待你的调整结果
与他没有什么大的关系，因为是共模干扰来的
正在计划做此类电源，期待版主早点更新好的消息。
哈哈 同样有经历过。同样花了好几W，但是我们已经搞定了
我们已经做到 胶罐一点 辐射变差点 胶在罐一点 辐射在差点的地步
目前我们的150W 250W电源 罐好胶后 余量差不多有10DB
你好！请不要装B！自古装B鲜有不遭雷P者！
Y2电容怎么接的 L N 对FG！
LZ，可否把你的原理图贴上来参考一下。
像此类问题跟变压器没有关系，只与你的输入级EMI滤波器有关系，灌胶前与灌胶后的差异很大，1-3MHZ段基本是跟共模有着很大的关系，共模进胶后会产生挤压，导致感量减小，会导致传导变差。
原理图没有用，最好是LAYOUT.
顶一个。高磁导率的磁环对压力比较敏感。灌胶后的应力可能会导致电感降低，从而导致共模阻抗降低。
建议加大散热片的面积和变压器的骨架和漆包线加粗，如果不行，电话沟通18688827036仲工
可以尝试下改变输出输入对地的Y电容，还可以试试我们天赐的有机硅。
不管 哪家胶水 都一样的！
有朋友也遇到类似的问题
哈哈 同样有经历过。同样花了好几W，但是我们已经搞定了
我们已经做到 胶罐一点 辐射变差点 胶在罐一点 辐射在差点的地步
目前我们的150W 250W电源 罐好胶后 余量差不多有10DB
我做过这方面的研究，是因为灌胶后，元器件之间由空气变为硅胶，其介电常数由1.0增加为4.0,如果你的个别元器件骚扰特别大，比如开关管或变压器，靠近某些敏感部位，比如输入或输出位置，就会导致某些频段骚扰传导加倍，在高频段就会辐射出去。解决的方案是改变灌胶的方法，个别位置不要灌胶，前提是要找到发射源和敏感部位就可以解决了。呵呵
你的说法是对的 但是你的方法无法实现。
我们就是这么分析处理的，对策效果很明显啊，怎么说没法实现呢？除非你搞不清机理，找不到源头。下面是实验图片供参考
我们就是这么分析对策的，效果更好。没有办法实现的只能是不知道机理，没有找到辐射源。
不好意思，照片上传不了
哈哈 同样有经历过。同样花了好几W，但是我们已经搞定了
我们已经做到 胶罐一点 辐射变差点 胶在罐一点 辐射在差点的地步
目前我们的150W 250W电源 罐好胶后 余量差不多有10DB
学习一下
我在佛山华全遇到150W LED电源，也是PFC用L6562D，LLC用L6599，长方形的双面PCB板,同样灌胶后就超,后来发现只是灌胶,无论灌电子灌封胶工业黑胶和道康宁硅胶都一样的,因胶是固体,干挠是电磁波,根据干涉折射理论,谐波是绝对叠加的,而且共震点会飘移,具体表现在30M-150M段超.
华全？兄台是？
楼主；问题还是没有解决呀。
你好,,,请问你这是示波器测测EMC的MA?我怎么看有点像示波器哪/?
11
看看
非常好 我是来学习的
学习一下
牛笔答
weerrwerwerwer
kankan
有点类似的经历。
为什么要搞回复可见？
谢谢分享！！！！！！！
我们年前做的一个电源也出现类似的情况，学习一下
想知道原因？
KANKAN
有EMI零件被擠壓到吧
看一下
看帖
为什么要回复才能看帖，晕~
第一次听说
看看
胶质量如何
看看
kan kan kan
先顶一下吧
关注
不知道这位朋友你的问题解决了没有，我们设计的llc led电源也是碰到了一抹一样的问题，灌胶之后主要影响1MHz～5MHz 的频段，灌胶前和灌胶后相差十几dB,后来是把灌封胶水一点一点的抠出来分析，最终确定干扰源主要是pfc和llc的mosfet产生，改进措施：
1、初级功率管散热片接热地
2、共模电感采用高导绿环，采用分段式绕法，感量大于40mH
3、LLC变压器和PFC变压器包外铜铂接地屏蔽
请问下，热地和冷地怎么区分啊？小白白忽笑！
初级地，次级地
共模外围绕胶纸绝缘下
有需要各种导热产品，可以找我的、
电磁兼容类的测试与介质有必然关系，灌胶后介质变了所以测试结果也变了
这样的话无论刷三防或屏蔽芯片，改接地效果都不会太好
还是要回到初心加大余量才行采用抖频之类方法
学习了 ……像我们这种不是很懂得来说 最好的解决办法就是找个更好更优质的灌胶来替换
FMAD CP 带中性线的三相滤波器这个新的滤波器系列非常适合在中低功率下具有较高 EMC 负载的设备，典型的应用包括光伏转换器、电动汽车的电池存储单元或充电站。由于功能强大、结构特别紧凑，该系列滤波器也 如何合理测试ACDC电源的效率请问坛友，如果没有功率分析仪，如何合理的测试ACDC电源的效率，如何近似的得到输入AC侧的有功功率呢？拿一台已测过数据的机子做参考，然后用万用笔来比较测量
很遗憾，没有测过数据的 [DCDC]24V球泡灯RGB三通道线性调光芯片5-60V高概述H7230是一款外围电路简洁低成本高性能的三通道线性降压LED恒流驱动器，适用于5-46V输入电压范围的LED 恒流照明领域。H7230大限度发挥灯具优势，以实现景观舞台灯高辉的调光
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