图4 VUSB接口电路。
2 系统软件设计
软件设计包括下位机和上位机2部分。下位机主要负责接收上位机的设置电压值，并经过转换后输入到MAX522,从而输出设置电压。上位机则通过VUSB与下位机连接，并通过模拟的USB协议向下位机写入数据。
2.1 下位机软件
下位机软件流程图如图5所示。其中设备初始化包括单片机端口初始化、DAC初始化及VUSB端口初始化。在初始化之后，程序进入主循环，在其中加入了USB轮询函数usbPoll()，用来侦测USB事件。一旦侦测到上位机有USB通信请求时，usbdrv就会调用usbFunctionSetup()函数来处理请求。在此请求函数中接收上位机传来的数据并将此数据转换后写入MAX522数据端口，启动DAC插件电感器输出电压。
图5 下位机软件流程。
设计中需注意以下几点：
1)单片机方面的VUSB 底层驱动函数使用AVRUSB,最新版本的AVR-USB为C语言编写并有详细的注释。开发平台为WinAVR.GCC项目文件夹中需包含驱动文件(usbdrv文件夹)，并对usbconfig.h中的部分宏定义做一些修改。
#define USB_CFG_IOPORTNAME D//这个接口连接USB总线。当配置为"D"时，寄存电感器的参数器PORTD,PIND and DDRD将有效。
#define USB_CFG_DMINUS_BIT 1//位配置，是在USB_CFG_IOPORT 中连接USB D-的线。可以配置为接口的任何位。
#define USB_CFG_DPLUS_BIT 2//位配置，是在USB_CFG_IOPORT 中连接USB D+的线。也可以连接到任意口，但是共模电感注意D+一定要连接都中断口INT0
2)单片机在接收到读取数据命令时会自动调用usbFunctionSetup(uchar data[8])，在函数内把全局指针*usbMsgPtr指向所要发送的数据首地址，然后返回(函数返回值)所发送数据的长度就可以了。由于采用的是命令包方式传输数据，每次只能接收4个字节的有效数据，存储在data[2]~data[4]中。
3)初始化时需要将MAX522的输出置为关闭状态。
写入MAX522时首先写入8位控制字，然后写入8位DAC数据。
2.2 上位机软件
上位机用C# 语言进行编写，驱动采用一款名为LibUsbDot电感生产厂家Net的开源USB上位机驱动库文件。此驱动库文件还提供了供。NET平台调用的USB接口函数。使用时需包含相应的动态链接库文件。
上位机软件主要包括显示设备连接状态、写入电压值及读取当前电压值等功能。上位机软件流程图如图6所示。
图6 上位机软件流程。
只有在总线请求为用户自定义类型(Vendor)时单片机才会调用usbFunctionSetup(uchar data[8])这个函数，所以传输数据是通过发送用户自定义类型的Setup数据包来实现的。读数据时设置此数据包为IN,同时写入需要读取的字节数。写入数据时设置数据包为OUT,4字节的有效数据则包含在所建立的8字节Setup数据包的data[2]~data[4]之中。
3 实验验证与分析
本数控直流稳压电源在使用之前需进行校零。在初始状态下，调节集成运放μA741的外接调零电阻使集成运放输出为0,调节射极输出器偏置电阻R13使输出电压为0.
在输出最大的情况下，调节输出集成一体成型电感器运放的比例放大电阻R14,使得输出电压为12V.
校零之后将上位机设置电压值与实际输出电压进行对比实验，实验数据如表1所示。
表1 电压输出对比实验结果
所设计电压源实际输出值与设定值偏差较小，能够满足0~12V连续可调输出，步进值为0.1V的使用要求。
4 结 论
设计了一种以单片机为主，基于VUSB技术进行数据传输控制的数控直流稳压电源。输出电压值由单片机控制，步进调节方便，输出稳定。既可以作为单独的电源使用，也可以嵌入到其他需要步进电压模块的测试系统之中。
一种多路图像采集系统的软件设计工业现场因为环境复杂，实时性要求高，常常需要对一处或多处重要位置同时进行监控，且能够在需要时切换其中一幅画面全屏显示。这就要求设计一种实时视频监控系统，既能够满足工业现场应用的特殊环境，具有体积小、功 请问什么是变压器静点和动点？
本人想弄一个12V/1A的驱动，本人是新手，变压器那块不熟悉，哪位大哥可以详细的图中的接法呢~谢谢了
绕变压器注意按要求的起绕脚和收线脚即可，至于动点和静点要配合电路看，仅 高压、高亮度LED驱动设计由于现在各国都在不断减少白炽灯泡的使用而且各大公司也都意识到转向使用一些替代照明方法可以实现节能，而这其中发光二极管 (LED) 和紧凑型荧光灯 (CFL) 便是主要的选择，因此对于低成本、低环境影响
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