德州仪器(TI)推出的TPS79918低压差(LDO)线性调节器为新的Intel StrataFlash嵌入式存储器(P30) 提供了所需性能。英特尔公司正从它的第三代180nm StrataFlash嵌入式存储器(J30)转向它的第四代130nm StrataFlash嵌入式存储器(P30)。这个从J3 到 P30存储器的转变可以使系统在运行中消耗更小的总电流，因为P30 VCC电压需求降低到了1.8伏。英特尔也推荐用一个LDO线性调节器来提供1.8伏的电压基准。 TPS79918的特性 TPS79918 LDO在一个小的封装内提供了外部电气特性。它具有高(大于66dB)电源电压抑制比(PSRR)、低噪声、快起动和极好的线荷载瞬态响应。在全负载时，它只消耗40μA的地电流。运行中不需要输入电容。TPS79918是用一个很小的陶瓷输出电容保持稳定的，用一个高级的BiCMOS制造过程在200mA全输出负载的情况下得到一个110mV的压差。 对于所有负载、线、过程和温度变化，它的精密电压参考和反馈回路达到2%的全精确度。可选降噪电容的增加，提供了一个极低噪声输出电压。它要求TJ从－ 40°C 到 +125°C，有三种封装方式：ThinSOT-23, 晶圆级芯片封装(WCSP), 以及 2×2 SON-6。三种封装方式的不同在于大小和能量消耗。如果我们假设周围温度为60°C，三种封装的能量消耗分别为142 mW, 156 mW,和 526 mW。这分别与最大连续负载电流119 mA, 130 mA, and 438 mA相符合。 图1表明了TPS79918的内部结构图。高电平有效的使能信号在输入电压高于欠压锁定(UVLO)门限时，将器件打开。UVLO确保输入电压可以得到，输入电压提供了一个干净的开启波形。IC保证电流限和热关断保护，以避免系统出问题。内部的500 的电阻，以及一个在NR探头上的外部的降噪电容，提供了一个RC滤波器以降低带隙噪声，这就导致了低噪声输出电压。快启开关最初使电阻短路，以便使开启时间加快到40-μs。在重负载使输出电压降低到一个轻负载的瞬间，由于有超调检测电路，IC具有很好的色环电感器瞬态响应。 
英特尔StrataFlash嵌入式存储器(P30)的要求 将现有的J3存储器系统转为到新的P30的存储器，需要将现有的3.0V核心电压降低到1.8 V。1.8V的核心电压需要在±0.1V范围之内调整，这可以通过TPS电感生产79918的2%的电压允许偏差来保证。LDO很好的保证了由CE#和OE#的上升沿和下降沿所引起的负载瞬态量。 图2表明甚至在从1到50mA的负载瞬态变化时，输出电压只降低了40 mV。这个性能满足了P30存储器输入电压的需求。考虑到系统性能要求，英特尔的操作说明书警告设计者既要考虑备份电流，又要考虑工作电流。图3表明，不像有些LDO，TPS79918的低静态电流在输入电压和负载电流变化的时候是常数。对于便携式的产品，低静态电流延长了电池的使用寿命。  
图4表明TPS79918为P30存储器模块供电的简易。唯一的必要元件是LDO本身和它的输出电容。输入电容只有在3.0V的输出电容并不是挨着LDO的时候才会用到。降噪电容只有为噪声敏感元件供电的时候才需要，因此，在这种产品中不需要降噪电容。 
从表1中可以看到，英特尔为它的Strata一体成型电感Flash嵌入式存储器(P30)特别了推荐TI一体电感 LDO。这些LDO满足新的P30存储器的电气和温度需求。  结论 TI TPS79918 LDO与英特尔的下一代StrataFlash嵌入式存储器(P30)很相配。三种封装方式可以使设计者最好的确定其大小，插件电感器而且LDO的电气特性满足系统需求，即低备份电流、瞬态响应、最大电流。
输出短路防护疑问 这个输出短路保护电路可以吗， 我测试没有办法保护。 短路后R10电压升高驱动Q5拉低MOS的G极关断输出。理论是这样的。可是实际测试短路后Q5的B极电压0.6V以上 ，应该可以导通Q 求助，仿真一个推挽式boost变换器，为什么输出小于 仿真一个推挽式boost变换器，为什么输出小于输入，大家帮忙看下，是参数哪里设置不对，还是变压器模型不对，谢谢
有电路图吗？
出来的输出电压是斜线
那是不是输出电 大功率，BUCK 电路 输入输出电压问题！ 最近遇到这样一个问题： 有三款LED电源，都是非隔离的BUCK电路， 前面全电压 PFC 升压；后面非隔离的BUCK电路；
三款电源目前方案打算如下：
1. 输入全电压 PFC到400V
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